1. Samoaditativní schopnost dynamické izolace Izolační desky UNT PU pěna
Na rozdíl od statické výkonnosti tepelného tepelného izolace tradičních izolačních materiálů dosahuje tato deska dynamická regulace kolísání teploty prostřednictvím struktury voštiny s rychlostí uzavřených buněk přes 95%.
V extrémních prostředích v rozmezí od -40 stupňů do 120 stupňů může být jeho tepelná vodivost stabilně udržována na 0,022-0,024W/(m · K) a může automaticky optimalizovat účinnost bariéry tepelné bariéry podle rozdílu teploty životního prostředí.
Například při aplikaci budování vnějších stěn v extrémně chladných oblastech může snížit okamžité tepelné ztráty o více než 30%, což zabrání selhání izolace tradičních materiálů způsobených náhlými změnami teploty.
2. integrované strukturální a tepelné izolační roztok Izolační desky PU pěny
Samotná deska prolomila jediné polohování „Používá se pouze jako izolační vrstva“, má desku stlačovací pevnost více než 2,5 MPa a může být přímo použita jako lehká struktura nesoucí zátěž.
Při výstavbě logistických vozidel studeného řetězce není třeba další podpěry ocelových struktur. Pouhým spojením s panely mohou být současně splněny izolaci (s udržovací kapacitou teplotního rozdílu až 48 hodin) a konstrukční nosné zatížení (schopné nesoucí 300 kg na metr čtvereční), což zkrátí celkové období konstrukce o 40%.
3. Funkce regulace mikroprostředního prostředí UNT PU pěna izolační desky
Vestavěná bublinová struktura nanočástic nejen blokuje přenos tepla, ale také reguluje vlhkost prostřednictvím technologie uzamykací molekuly vzduchu.
V oblastech s vysokou humidity (jako je období dešťového švestky na jihu) může být vlhkost na vnitřní straně struktury krytu řízena ve zlatém rozmezí 40% až 60%, aby se zabránilo tvorbě kondenzační vody.
Tato funkce mu umožňuje snížit riziko růstu plísní o více než 50% ve vlhkých prostředích, jako jsou podzemní trubkové galerie a projekty občanské obrany ve srovnání s tradičními materiály.
4. ekonomická efektivita během celého životního cyklu Izolační desky UNT PU pěna
Pomocí třetí generace modifikované suroviny MDI je životnost rady prodloužena na více než 30 let, což je 2 až 3násobek životnosti běžných izolačních materiálů. Mezitím se její recyklovatelnost prolomila průmyslovým úzkým místem - po rozdrcení a přetvoření mohou odpadní desky stále udržovat více než 85% svého původního výkonu.
Jako příklad vezměte průmyslové rostliny. Komplexní náklady během celého jejich životního cyklu lze snížit o 28% ve srovnání s tradičními izolačními řešeními.
