Před-izolovaný PI kanálový plech

Základním materiálem prefabrikovaného PI izolačního vzduchovodu je modifikovaná polyisokyanurátová (PI) tuhá pěna. Na rozdíl od běžných PU izolačních materiálů je molekulární prstencová struktura hustá a počet uzavřených buněk může dosáhnout 93 až 96 %. Naměřená tepelná vodivost je 0,021 až 0,023 W/(m・K). Za normálních teplotních podmínek 23 stupňů je izolační účinek stejné tloušťky přibližně o 12 % lepší než u běžného PU. Konvenční plech o tloušťce 25 mm může splňovat izolační specifikace pro potrubí centrálního přívodu klimatizace a specifikace o tloušťce 50 mm je vhodná pro nízkoteplotní -čerstvý vzduch a nízkoteplotní procesní výfukové potrubí.

Výhoda vysoké-teplotní odolnosti je výrazná. Teplotní limit pro dlouhodobé-nepřetržité používání je 130 stupňů a krátkodobý-nejvyšší tepelná odolnost je 150 stupňů. To eliminuje problémy se smršťováním a delaminací pěny ve vysokoteplotních-prostředích a je vhodné pro vysokoteplotní odvody, kuchyňské výfuky a kompozitní vzduchové kanály pro vaření kouře, čímž se vyhnete nevýhodám vysokoteplotního měknutí a selhání pryže a XPS.

Hotové výrobky jsou většinou ve standardních rozměrech 3950×1200 mm, s hustotou desky 50-55kg/m³. Vlastní-váha desky o tloušťce 20 mm na metr čtvereční je pouze 1,35-1,5 kg. Ve srovnání s vnějšími železnými plechovými kanály a objemnou izolační vatou je celková hmotnost snížena o 65%. Konstrukce vyžaduje pouze pomocný nůž, drážkovací nástroj pro řezání a spojování na místě a vyhrazené materiály typu PI pro příruby. Jeden pracovník může zpracovat plochu 28-32㎡ pro potrubí za den. Tradiční železné plechové kanály s izolační bavlnou mají denní konstrukční plochu pouze 11-14 ㎡, což šetří více než 55 % pracovních hodin.

Spoj desky je utěsněn odpovídajícím tmelem, aniž by bylo nutné další izolační obal. Čtyři procesy řezání, skládání, nýtování a sekundární vnější izolace galvanizovaného plechu jsou vynechány. Celkové náklady na projekt jsou sníženy o 18 %-23 % ve srovnání s tradičním potrubím s izolací z kovového plechu. Desky lze ohýbat a vytvářet tak kolena, redukce, tří-cestné a další speciální potrubní tvarovky. Speciální komponenty se formují na místě jako celek bez potřeby samostatného příslušenství z prefabrikovaného plechu.