Díky svým vynikajícím produktům a kvalitním službám je UNT Duct jedním z předních výrobců a dodavatelů potrubních panelů z pu pěny v Číně. Vítejte na nákupu vysoce kvalitních a přizpůsobených produktů z naší továrny. Nabídneme vám ty nejlepší služby a rychlé dodání.
Panel potrubí z PU pěny
PU pěnový potrubní panel využívá PU jádro s uzavřenými -buňkami s dvojitou hliníkovou fólií, λ menší nebo rovno 0,022 W/m·K, B1 zpomalující hoření, lehké a vzduchotěsné. Integrovaná izolace zkracuje konstrukci, snižuje energetické ztráty HVAC o 25%-40%, široce používaná v komerčních a průmyslových systémech HVAC.
Struktura:Stříbrný hliník/ PU pěna/ Stříbrný hliník
Velikost:4000*1200*20mm
Hustota pěny:40-45kg/m3
Tloušťka hliníku:0,06 mm nebo 0,08 mm
Barva hliníku:Stříbro
Balení:10 listů/balení
Kapacita zatížení:710 listů/ 40'HQ (baleno s plastovými sáčky)
660 listů/ 40'HQ (baleno s kartonovou krabicí)
Jak vyrobit přímé potrubí z PU pěny
Krok 1 - Trasování:nakreslete tvary potrubí na panelu.
Krok 2 - Řezání:Pomocí ručních řezných nástrojů řežte podél okrajů panelu a vytvořte na panelu drážky ve tvaru "V" pod úhlem 90 stupňů.
Krok 3 - Lepení:Naneste lepidlo na řezné plochy panelů.
Krok 4 - Skládání:Po vytvrzení lepidla přeložte strany k sobě směrem od rovného potrubí.
Krok 5 - Klepání:Páska se aplikuje pouze na vnější švy potrubí, kde byly strany panelu spojeny kvůli vzduchotěsnosti.
Krok 6 - Obrubování:Po nanesení lepidla a umístění ocelového úhlového držáku nasaďte neviditelné příruby z PVC nebo hliníku.
Krok 7 - Posílení:v případě potřeby vyztužte potrubí hliníkovou výztuhou a kotouči ve tvaru GI.
Krok 8 - Těsnění:Po sestavení potrubí všechny vnitřní spoje hermeticky utěsněte silikonem.
Struktura produktu a základní fyzikální parametry PU pěnového potrubního panelu
Tento produkt je sendvičový -typ integrovaný kompozitní list s jádrem z tvrdé polyuretanové pěny s uzavřenými -buňkami uprostřed, oboustrannou -za tepla lisovanou{3}}kompozitní 60–80μm raženou antikorozní hliníkovou fólií- na obou stranách. Standardní specifikace je 3950×1200×20 mm a vlastní tloušťku lze zvolit od 10–40 mm.
Základní naměřená data:Hustota pěny 48–52 kg/m³, poměr uzavřených- buněk Větší nebo roven 95 %; Tepelná vodivost 0,018–0,022W/(m・K); Míra absorpce menší nebo rovna 1,5 %; Koeficient propustnosti vodní páry < 3ng/(Pa・m・s); Rozsah provozních teplot - 50 stupňů ~80 stupňů ; Ohnivzdornost dosahuje úrovně národního standardu GB{10}} B1 zpomalovače hoření, hustota kouře SDR menší nebo rovna 35, během spalování nedochází k odkapávání taveniny, vytváří se zkarbonizovaná plamen{13}}blokující vrstva, která brání šíření plamenů.
Ve srovnání s tradiční skelnou vatou je tepelná vodivost tohoto produktu 0,047 W/(m・K). Při stejném izolačním efektu má 20mm PU deska stejnou izolační kapacitu jako 45mm minerální vlna a 140mm měkké dřevo, což výrazně snižuje prostor zabraný stropem.
Lehká konstrukce a konstrukční účinnost PU pěnového potrubního panelu
Hmotnost plošného materiálu je pouze 1,2–1,5 kg na metr čtvereční. U potrubí z pozinkovaného plechu stejné velikosti je hmotnost přibližně 4,8 kg na metr čtvereční. Je to pouze 1/3 tradičního plechového potrubí, což snižuje zatížení stropu budovy a šetří použití závěsů a pevných podpěr o více než 30 %. Šetří také náklady na pomocné ocelové konstrukce.
Během stavebního procesu není potřeba sekundární outsourcing izolace nebo samostatné postupy pro zvukovou izolaci. Plech je nařezán v továrně, složen a spojen na místě-, aby vytvořil kanál. Doba montáže jednoho úseku potrubí je zkrácena o 70 % a celková doba trvání projektu větrání je zkrácena na 1/5 původní doby ve srovnání s potrubím z plechu.
U systému ventilačního potrubí o ploše 1000 metrů čtverečních vyžaduje tradiční řešení 12 lidí, kteří jej dokončí za 7 dní, zatímco PU prefabrikovaný plech potřebuje pouze 6 lidí a 2 dny na dokončení. Nepřímé náklady, jako je personální management a pronájem areálu, se snižují o 10–15 %.
Údaje o výkonu-úspory energie a tepelné izolace a provozních nákladech PU pěnového potrubního panelu
Integrovaná prefabrikovaná konstrukce nemá žádné tepelné mosty ani defekty spojené s únikem tepla. Studená ztráta potrubního systému je snížena o více než 85 % ve srovnání s galvanizovaným železným plechem + externím roztokem skelné vaty. Celková spotřeba energie centrálního klimatizačního systému může být snížena o 25 % - 40 %.
Na základě výpočtu 1 000 ㎡ komerčního komplexu: za 8 měsíců ročního provozu klimatizace může použití PU potrubních panelů ušetřit asi 16 000 juanů na nákladech na elektřinu ročně. Přírůstkové náklady na materiál lze získat zpět během 2 - 3 let prostřednictvím úspory energie;
v nízko{0}}teplotních a vysoce přesných{1}}scénářích, jako jsou datová centra a sušárny s lithiovými bateriemi, kde je rosný bod menší nebo roven -50 stupňům, panely neabsorbují vlhkost po dlouhou dobu a tepelně izolační výkon se za 10 let sníží o méně než 5 %, čímž se zabrání ztrátám prostoje zařízení způsobenému selháním tradičních izolačních vrstev.
Populární Tagy: Pu pěnový potrubní panel, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené
